PS пластмаса (полистирен)

Английско наименование: Полистирен

Специфично тегло: 1,05 г/см3

Степен на свиване при формоване: 0,6-0,8%

Температура на формоване: 170-250℃

Условия на сушене: —

характеристика

Основно изпълнение

а. Механични свойства: висока якост, устойчивост на умора, размерна стабилност и малко пълзене (много малко промени при условия на висока температура);
б. Устойчивост на топлинно стареене: подобреният UL температурен индекс достига 120~140℃ (дългосрочното стареене на открито също е много добро);

в. Устойчивост на разтворители: без напукване от напрежение;

г. Устойчивост на вода: лесно се разлага при контакт с вода (внимавайте при условия на висока температура и висока влажност);

д. Електрически характеристики:

1. Изолационни характеристики: отлични (може да поддържа стабилни електрически характеристики дори при влажност и висока температура, идеален материал за производство на електронни и електрически части);

2. Диелектричен коефициент: 3,0-3,2;

3. Устойчивост на дъга: 120s

f. Обработваемост на формоването: шприцоване или екструдиране с помощта на обикновено оборудване. Поради бързата скорост на кристализация и добрата течливост, температурата на формата е по-ниска от тази на други инженерни пластмаси. При обработка на тънкостенни части отнема само няколко секунди, а за големи части - само 40-60 секунди.

приложение

а. Електронни уреди: конектори, части за превключватели, домакински уреди, аксесоари, малки електрически капаци или (устойчивост на топлина, устойчивост на пламък, електрическа изолация, обработваемост на формоване);

б. Кола:

1. Външни части: включват главно ъглови решетки, капак на вентилационния отвор на двигателя и др.;

2. Вътрешни части: включват главно опори за ендоскопи, скоби за чистачки и клапани на системата за управление;

3. Автомобилни електрически части: усукани тръби за автомобилни запалителни бобини и различни електрически конектори и др.

° С. Механично оборудване: валът на ремъчното задвижване на видеокасетофона, капакът на електронния компютър, капакът на живачната лампа, капакът на електрическата ютия, частите на машината за печене и голям брой зъбни колела, гърбици, бутони, корпуси на електронни часовници, части за камера (с топлоустойчивост, изисквания за забавяне на горенето)

Свързване

Според различните нужди, можете да изберете следните лепила:

1. G-955: Еднокомпонентно меко еластично удароустойчиво лепило, втвърдяващо се при стайна температура, устойчиво на високи и ниски температури, но скоростта на залепване е бавна, лепилото обикновено се втвърдява за 1 ден или няколко дни.

2. Моменталното лепило KD-833 може бързо да залепи PS пластмаса за няколко секунди или десетки секунди, но лепилният слой е твърд и крехък и не е устойчив на потапяне в гореща вода над 60 градуса.

3. QN-505, двукомпонентно лепило, мек лепилен слой, подходящо за залепване или компаундиране на PS с голяма площ. Но устойчивостта на високи температури е ниска.

4. QN-906: Двукомпонентно лепило, устойчиво на висока температура.

5. G-988: Еднокомпонентен вулканизат, работещ при стайна температура. След втвърдяване, той е еластомер с отлично водоустойчиво, удароустойчиво лепило, устойчивост на високи и ниски температури. Ако дебелината е 1-2 мм, той ще се втвърди основно за 5-6 часа и ще има определена якост. Необходими са поне 24 часа за пълно втвърдяване. Еднокомпонентен, не е необходимо смесване, просто нанесете след екструдиране и оставете да престои без нагряване.

6. KD-5600: UV втвърдяващо се лепило, залепващо прозрачни PS листове и плочи, не оставя следи, необходимо е да се втвърди с ултравиолетова светлина. Ефектът е красив след залепване. Но устойчивостта на високи температури е ниска.

Производителност на материала

Отлична електрическа изолация (особено високочестотна изолация), безцветна и прозрачна, светлопропускливост втора след плексигласа, оцветяване, водоустойчивост, добра химическа стабилност, средна якост, но крехка, лесна за причиняване на крехкост от напрежение и непоносимост към органични разтворители като бензен и бензин. Подходяща за изработка на изолационни прозрачни части, декоративни части, химически инструменти, оптични инструменти и други части.

Формиране на производителност

⒈Аморфен материал, с ниска абсорбция на влага, не е необходимо да се изсушава напълно и не се разлага лесно, но коефициентът на термично разширение е голям и лесно се създава вътрешно напрежение. Има добра течливост и може да се формова с винтова или бутална шприц машина.

⒉Препоръчително е да се използва висока температура на материала, висока температура на матрицата и ниско налягане на инжектиране. Удължаването на времето за инжектиране е полезно за намаляване на вътрешното напрежение и предотвратяване на свиване и деформация.

⒊Могат да се използват различни форми на врати, като вратите са свързани с дъгата на пластмасовите части, за да се избегне повреда на пластмасовите части при отстраняване на вратата. Ъгълът на разглобяване е голям, а изхвърлянето е равномерно. Дебелината на стената на пластмасовите части е равномерна, за предпочитане без вложки, като например някои вложки трябва да се загреят предварително.

употреба

PS се използва широко в оптичната индустрия поради добрата си пропускливост на светлина. Може да се използва за производство на оптично стъкло и оптични инструменти, както и прозрачни или ярки цветове, като абажури, осветителни уреди и др. PS може да се използва и за производството на много електрически компоненти и инструменти, които работят във високочестотна среда. Тъй като PS пластмасата е трудно инертен повърхностен материал, е необходимо да се използва професионално PS лепило за свързване в индустрията.

Използването на полистирен самостоятелно като продукт има висока крехкост. Добавянето на малко количество други вещества към полистирена, като бутадиен, може значително да намали крехкостта и да подобри удароустойчивостта. Тази пластмаса се нарича удароустойчив полистирен и нейните механични свойства са значително подобрени. Много механични части и компоненти с отлични характеристики са изработени от пластмаси.