PS пластмаса (полистирен)

Английско име: Polystyrene

Относително тегло: 1,05 g/cm3

Степен на свиване при формоване: 0,6-0,8%

Температура на формоване: 170-250 ℃

Условия на сушене:

Характеристика

Основно изпълнение

а.Механични свойства: висока якост, устойчивост на умора, стабилност на размерите и малко пълзене (много малко промени при условия на висока температура);
b.Устойчивост на топлинно стареене: подобреният UL температурен индекс достига 120~140 ℃ (дългосрочното стареене на открито също е много добро);

° С.Устойчивост на разтворители: без напукване под напрежение;

д.Устойчивост на вода: лесно се разлага при контакт с вода (внимавайте при висока температура и висока влажност);

д.Електрически характеристики:

1. Изолационни характеристики: отлични (може да поддържа стабилни електрически характеристики дори при влажност и висока температура, това е идеален материал за производство на електронни и електрически части);

2. Диелектричен коефициент: 3.0-3.2;

3. Устойчивост на дъгата: 120s

f.Обработваемост на формоване: шприцоване или екструдиране чрез обикновено оборудване.Благодарение на бързата скорост на кристализация и добрата течливост, температурата на формата също е по-ниска от тази на други инженерни пластмаси.При обработката на тънкостенни детайли това отнема само няколко секунди, а за големи детайли отнема само 40-60 секунди.

приложение

а.Електронни уреди: съединители, части за превключватели, домакински уреди, части за аксесоари, малки електрически капаци или (устойчивост на топлина, устойчивост на пламък, електрическа изолация, възможност за формоване);

b.Кола:

1. Външни части: включват главно ъглови решетки, капак на вентилационните отвори на двигателя и др.;

2. Вътрешни части: основно включват стойки за ендоскопи, скоби за чистачки и клапани на системата за управление;

3. Автомобилни електрически части: усукани тръби на автомобилни запалителни бобини и различни електрически съединители и др.

° С.Механично оборудване: задвижващият вал на ремъка на видеомагнетофона, капакът на електронния компютър, капакът на живачната лампа, капакът на електрическата ютия, частите на машината за печене и голям брой зъбни колела, гърбици, бутони, корпуси на електронни часовници, части на камера ( с устойчивост на топлина, изисквания за забавяне на горенето)

Свързване

Според различните нужди можете да изберете следните лепила:

1. G-955: Еднокомпонентно втвърдяващо се при стайна температура меко еластично удароустойчиво лепило, устойчиво на високи и ниски температури, но скоростта на залепване е бавна, лепилото обикновено отнема 1 ден или няколко дни, за да се втвърди.

2. Мигновеното лепило KD-833 може бързо да залепи PS пластмаса за няколко секунди или десетки секунди, но адхезивният слой е твърд и крехък и не е устойчив на потапяне в гореща вода над 60 градуса.

3. QN-505, двукомпонентно лепило, мек лепилен слой, подходящо за залепване или смесване на PS с голяма площ.Но устойчивостта на висока температура е лоша.

4. QN-906: Двукомпонентно лепило, устойчивост на висока температура.

5. G-988: Еднокомпонентен вулканизат при стайна температура.След втвърдяване, той е еластомер с отлично водоустойчиво, удароустойчиво лепило, устойчивост на високи и ниски температури.Ако дебелината е 1-2 mm, тя основно ще се втвърди за 5-6 часа и има определена якост.Необходими са поне 24 часа за пълно излекуване.Еднокомпонентен, няма нужда от смесване, просто нанесете след екструдиране и оставете да престои без нагряване.

6. KD-5600: UV втвърдяващо се лепило, свързващо прозрачни PS листове и плочи, не може да постигне ефект на следи, трябва да се втвърди с ултравиолетова светлина.Ефектът е красив след залепване.Но устойчивостта на висока температура е лоша.

Материално изпълнение

Отлична електрическа изолация (особено високочестотна изолация), безцветна и прозрачна, светлопропускливост на второ място след плексиглас, оцветяване, водоустойчивост, добра химическа стабилност, средна якост, но крехка, лесно причиняваща крехкост при напрежение и непоносимост Органични разтворители като бензол и бензин.Подходящ за изработка на изолационни прозрачни части, декоративни части, химически инструменти, оптични инструменти и други части.

Формиране на изпълнение

⒈Аморфен материал, ниска абсорбция на влага, не е необходимо да бъде напълно изсушен и не е лесен за разлагане, но коефициентът на топлинно разширение е голям и е лесно да се създаде вътрешно напрежение.Има добра течливост и може да се формова чрез винтова или бутална инжекционна машина.

⒉Препоръчително е да използвате висока температура на материала, висока температура на формата и ниско налягане на впръскване.Удължаването на времето за инжектиране е от полза за намаляване на вътрешното напрежение и предотвратяване на свиване и деформация.

⒊Могат да се използват различни форми на порти, като портите са свързани с дъгата на пластмасовите части, за да се избегне повреда на пластмасовите части, когато портата бъде отстранена.Ъгълът на изваждане е голям и изхвърлянето е равномерно.Дебелината на стената на пластмасовите части е еднаква, за предпочитане без вложки, като например Някои вложки трябва да бъдат предварително загряти.

използване

PS се използва широко в оптичната индустрия поради добрата си пропускливост на светлина.Може да се използва за производство на оптично стъкло и оптични инструменти, както и прозрачни или ярки цветове, като абажури, осветителни уреди и др. PS може също да произвежда много електрически компоненти и инструменти, които работят във високочестотна среда.Тъй като PS пластмасата е труден за инертиране повърхностен материал, е необходимо да се използва професионално PS лепило за свързване в индустрията.

Използването само на PS като продукт има висока крехкост.Добавянето на малко количество други вещества към PS, като например бутадиен, може значително да намали чупливостта и да подобри якостта на удар.Тази пластмаса се нарича удароустойчив PS и нейните механични свойства са значително подобрени.Много механични части и компоненти с отлична производителност са направени от пластмаса.