Пластмасамухълпроцес на изработка

Първо, производственият процес на пластмасови форми

1. Дизайн на детайла.
2.Мухълдизайн (използване на софтуер за разделяне на форми, избор на основи за форми и стандартни части и дизайн на плъзгачи)
3. Подреждане на процеса.
4. Процес в реда на технолозите.
5. Монтажен монтаж (основно с разделителна повърхност).
6. Изпробвайтемухъл.

Второ, структурните изисквания на производството на матрици
Принципът на дизайна на матрицата е да се осигури достатъчна здравина, твърдост, концентричност, неутралност и разумна празна хлабина и да се намали концентрацията на напрежение, за да се гарантира, че частите, произведени от матрицата, отговарят на проектните изисквания.Следователно, основните работни части намухъл(като изпъкналите и вдлъбнати форми на матрицата за щанцоване, движещите се и фиксирани форми на шприцформата, горните и долните форми на матрицата за коване и др.) изискват висока точност на насочване, добра концентричност и неутралност и щанцоване. е разумно.
Когато проектирате матрица, трябва да имате предвид следните точки:
① Обърнете внимание на направляващата опора и центриращата защита, когато проектирате поансона.Особено при проектирането на перфоратора за малки дупки, самонасочващата се структура може да се използва за удължаване на живота намухъл.
② За слаби части, като включени ъгли и тесни жлебове, за да се намали концентрацията на напрежение, трябва да се използват преходи с кръгла дъга.Радиусът на дъгата R може да бъде 3~5 mm.
③ Структурата на инкрустацията е приета за вдлъбнатамухълсъс сложна структура, която също може да намали концентрацията на напрежение.
④ Увеличете разстоянието разумно, подобрете състоянието на напрежение на работната част на поансона, намалете силата на пробиване, силата на разтоварване и силата на натискане и намалете износването на изпъкналия и вдлъбнатия ръб на матрицата.