ПП полипропилен
Типичен обхват на приложение:
Автомобилна промишленост (използваща предимно PP, съдържащ метални добавки: калници, вентилационни канали, вентилатори и др.), уреди (облицовки на врати на съдомиялни машини, вентилационни канали на сушилни, рамки и капаци на перални машини, облицовки на врати на хладилници и др.), Япония. Потребителски стоки (градинска техника като например...
Косачки за трева и пръскачки и др.).
Условия на процеса на шприцване:
Сушене: При правилно съхранение не се изисква сушене.
Температура на топене: 220~275℃, внимавайте да не превишавате 275℃.
Температура на формата: 40~80℃, препоръчва се 50℃. Степента на кристализация се определя главно от температурата на формата.
Налягане на впръскване: до 1800 бара.
Скорост на инжектиране: Обикновено използването на високоскоростно инжектиране може да намали вътрешното налягане до минимум. Ако има дефекти по повърхността на продукта, трябва да се използва нискоскоростно инжектиране при по-висока температура.
Улеи и шибъри: За студени улеи типичният диаметър на улея е 4~7 мм. Препоръчително е да се използва кръгъл инжекционен отвор и улея. Могат да се използват всички видове шибъри. Типичният диаметър на улея варира от 1 до 1,5 мм, но могат да се използват и шибъри с размер до 0,7 мм. За ръбови шибъри минималната дълбочина на улея трябва да бъде половината от дебелината на стената; минималната ширина на улея трябва да бъде поне два пъти дебелината на стената. PP материалът може да използва система с горещи улеи.
Химични и физични свойства:
PP е полукристален материал. Той е по-твърд от PE и има по-висока точка на топене. Тъй като хомополимерът PP е много крехък, когато температурата е по-висока от 0°C, много търговски PP материали са произволни съполимери с 1 до 4% етилен или скобен съполимер с по-високо съдържание на етилен. Съполимерният PP материал има по-ниска температура на термично деформиране (100°C), ниска прозрачност, нисък гланц, ниска твърдост, но има по-висока ударна якост. Якостта на PP се увеличава с увеличаване на съдържанието на етилен. Температурата на омекване по Викат на PP е 150°C. Поради високата кристалност, повърхностната твърдост и устойчивостта на надраскване на този материал са много добри. PP няма проблема с напукване от напрежение в околната среда. Обикновено PP се модифицира чрез добавяне на стъклени влакна, метални добавки или термопластичен каучук. MFR (скорост на течливост) на PP варира от 1 до 40. PP материалите с нисък MFR имат по-добра ударна устойчивост, но по-ниска якост на удължение. За материали със същия MFR, якостта на съполимерния тип е по-висока от тази на хомополимерния тип. Поради кристализацията, степента на свиване на PP е доста висока, обикновено 1,8~2,5%. А равномерността на посоката на свиване е много по-добра от тази на PE-HD и други материали. Добавянето на 30% стъклени добавки може да намали свиването до 0,7%. Както хомополимерните, така и съполимерните PP материали имат отлично абсорбиране на влага, устойчивост на киселинна и алкална корозия и устойчивост на разтворимост. Въпреки това, те не са устойчиви на ароматни въглеводороди (като бензен), хлорирани въглеводороди (тетрахлорметан) и др. PP няма устойчивост на окисляване при високи температури, както PE.

Нашиятпластмасови лъжици, пластмасови епруветки, назални инхалатории други продукти, които влизат в контакт с човешкото тяло, използват PP материали. Предлагаме PP материали с медицинско качество и PP материали с хранително качество. Защото PP материалите са нетоксични.