Частите на вала са една от типичните части, които често се срещат в машините.Използва се главно за поддържане на нулата на предаването

Компоненти, предават въртящ момент и носят натоварване.Частите на вала са въртящи се части, чиято дължина е по-голяма от диаметъра и обикновено се състоят от външната цилиндрична повърхност, коничната повърхност, вътрешния отвор и резбата на концентричния вал и съответната крайна повърхност.Според различните структурни форми частите на вала могат да бъдат разделени на оптични валове, стъпаловидни валове, кухи валове и колянови валове.

Валове със съотношение на дължина към диаметър по-малко от 5 се наричат ​​къси валове, а тези със съотношение по-голямо от 20 се наричат ​​тънки валове.Повечето шахти са между двете.

Валът се поддържа от лагер, а секцията на вала, съвпадаща с лагера, се нарича шийка.Шините на осите са еталон за монтаж на валове.Обикновено се изисква тяхната точност и качество на повърхността да бъдат високи.Техните технически изисквания обикновено се формулират според основните функции и работни условия на вала, обикновено следните елементи:

(1) Точност на размерите.За да се определи позицията на вала, шийката на лагера обикновено изисква висока точност на размерите (IT5 ~ IT7).Като цяло, точността на размерите на шийката на вала за сглобяване на трансмисионни части е сравнително ниска (IT6～IT9).

(2) Точност на геометричната форма Точността на геометричната форма на частите на вала се отнася главно до заоблеността, цилиндричността и т.н. на цапфата, външния конус, отвора за морзов конус и т.н. Като цяло толерансът трябва да бъде ограничен в рамките на диапазона на толеранс на размерите.За вътрешните и външните кръгли повърхности с по-високи изисквания за точност, допустимото отклонение трябва да бъде отбелязано на чертежа.

(3) Взаимна точност на позиция Изискванията за точност на позицията на частите на вала се определят главно от позицията и функцията на вала в машината.Като цяло е необходимо да се осигурят изискванията за коаксиалност на шийката на вала на сглобените трансмисионни части към носещата шийка на вала, в противен случай това ще повлияе на точността на предаване на частите на трансмисията (зъбни колела и т.н.) и ще генерира шум.За обикновените прецизни валове, радиалното биене на съвпадащата секция на вала спрямо поддържащата шийка обикновено е 0,01～0,03 mm, а високопрецизните валове (като главни валове) обикновено са 0,001～0,005 mm.

(4) Грапавост на повърхността Обикновено грапавостта на повърхността на диаметъра на вала, съвпадаща с трансмисионната част, е Ra2,5～0,63μm, а грапавостта на повърхността на диаметъра на носещия вал, съвпадащ с лагера, е Ra0,63～0,16μm.

Заготовки и материали за сгънати части на вала
(1) Заготовки за части на вал Частите на вал могат да бъдат избрани като заготовки, изковки и други форми на заготовки според изискванията за употреба, видовете производство, условията на оборудването и структурата.За валове с малка разлика във външния диаметър обикновено се използват прътови материали;за стъпаловидни валове или важни валове с големи външни диаметри често се използват изковки, което спестява материали и намалява натоварването на машинната обработка.Подобрете механичните свойства.

Според различните производствени мащаби има два вида методи за коване на заготовки: свободно коване и коване с матрица.Свободното коване се използва най-вече за производство на малки и средни партиди, а коването се използва за масово производство.

(2) Материал на частите на вала Частите на вала трябва да избират различни материали и да приемат различни спецификации за топлинна обработка (като закаляване и темпериране, нормализиране, закаляване и т.н.) според различните работни условия и изисквания за използване, за да се получи определена якост, издръжливост и устойчивост на абразия .

Стоманата 45 е често срещан материал за части на вала.Той е евтин и след закаляване и темпериране (или нормализиране) може да получи по-добра производителност при рязане и може да получи цялостни механични свойства като по-висока якост и издръжливост.След охлаждане твърдостта на повърхността може да бъде до 45～52HRC.

Легирана структурна стомана като 40Cr е подходяща за части на вала със средна точност и висока скорост.След закаляване и темпериране и закаляване, този вид стомана има по-добри цялостни механични свойства.

Лагерна стомана GCr15 и пружинна стомана 65Mn, след охлаждане и темпериране и повърхностно високочестотно охлаждане, повърхностната твърдост може да достигне 50-58HRC и има висока устойчивост на умора и добра устойчивост на износване, които могат да се използват за производство на високо прецизни валове.

Основният вал на прецизния машинен инструмент (като вала на шлифовъчното колело на мелницата, шпиндела на машината за пробиване) може да избере 38CrMoAIA нитридна стомана.След закаляване и темпериране и повърхностно азотиране тази стомана може не само да получи висока повърхностна твърдост, но и да поддържа мека сърцевина, така че има добра устойчивост на удар и издръжливост.В сравнение с карбуризираната и закалена стомана, тя има характеристиките на малка деформация при топлинна обработка и по-висока твърдост.

Стомана № 45 се използва широко в производството на машини и механичните свойства на тази стомана са много добри.Но това е средно въглеродна стомана и нейните характеристики на закаляване не са добри.Стомана № 45 може да бъде закалена до HRC42~46.Следователно, ако се изисква повърхностна твърдост и се искат превъзходни механични свойства на стомана 45#, повърхността на стомана 45# често се охлажда (високочестотно охлаждане или директно охлаждане), така че да може да се получи необходимата повърхностна твърдост.

Забележка: Стомана № 45 с диаметър 8-12 mm е склонна към пукнатини по време на закаляване, което е по-сложен проблем.Приетите настоящи мерки са бързо разбъркване на пробата във вода по време на охлаждане или охлаждане с масло, за да се избегнат пукнатини.

Национална китайска марка № 45 № UNS стандартен номер GB ​​699-88

Химичен състав (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

Форма на слитък, заготовка, прът, тръба, плоча, състояние на лента без термична обработка, отгряване, нормализиране, отвръщане при висока температура

Якост на опън Mpa 600 Граница на провлачване Mpa 355 Удължение% 16

Сгъване в областта на ремонта на форми
Моделът на консуматива за заваряване на матрица за стомана № 45 е: CMC-E45

Това е единственият заваръчен прът за стомана със средна твърдост с добри свързващи свойства, подходящ за стомана с въздушно охлаждане, лята стомана: като ICD5, 7CrSiMnMoV… и др. Автоматични форми за покриване на ламарина и големи форми за щамповане на ламарина за изтегляне и ремонт разтегнати части и може да се използва и за производство на твърди повърхности.

Освен това има някои неща, на които трябва да обърнете внимание, когато използвате:

1. Преди изграждане на влажно място, електродът трябва да се изсуши при 150-200°C за 30-50 минути.

2. Обикновено предварително загряване над 200°C, въздушно охлаждане след заваряване, облекчаване на напрежението е най-доброто, ако е възможно.

3. Когато се изисква заваряване на многослойна повърхност, използвайте CMC-E30N като грунд, за да получите по-добър заваръчен ефект.

Твърдост HRC 48-52

Основни съставки Cr Si Mn C

Приложим диапазон на тока:

Диаметър и дължина м/м 3,2*350мм 4,0*350мм
Стоманата 45 габарит на нашата фабрика се използва за направата на основата на форматамухълът.